- 价格面议
【官方微信小程序】
水泥粉煤灰碎石桩的简称，它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘结强度桩，和桩间土、砂石褥垫层一起形成复合地基。目前在深圳地区常用不同强度等级的素混凝土来代替水泥、粉煤灰、碎石、石屑等材料成桩。
1 CFG桩复合地基的特点和适用性
CFG桩复合地基具有承载力提高幅度大，地基变形小等特点，并具有较大的适用范围：（1）就基础形式而言，既适用于条基、独立基础，也适用于箱基、筏基；（2）就建筑类型而言，既有工业厂房，也有民用建筑，而且由于其具有施工速度快、经济性等优点，也慢慢开始在一些高层建筑基础中应用，表1所列举的例子中就有两个是用在小高层建筑中（如坪地楚丰富民花园为16～17层商住楼、承翰龙岗山居别院为14～18层住宅）；（3）就地基土性质而言，适用于处理粘土、粉土、砂土和正常固结的素填土等地基，对淤泥质土应通过现场试验确定其适用性；（4）就地基土承载力而言，CFG桩不仅适合于处理承载力较低的土，也可用于承载力较高但变形不满足要求的地基，以减少地基变形，达到规范要求。
2应用CFG桩复合地基应注意的几个问题
21桩间土承载力折减系数的取值
通常初步设计时用上式进行估算，其中桩间土承载力特征值和桩间土承载力折减系数宜按当地经验取值，如无经验时，可取天然地基承载力特征值，在实际工程中，由于施工时较多采用振动沉管施工工艺，很多人认为由于振动的影响将会挤密桩间土，因此应在天然基础承载力特征值的基础上乘以105～110的修正系数后成为处理后桩间土的承载力特征值。（一）搅拌桩的施工
1搅拌桩施工工艺采用“二喷四搅”的搅拌工艺，复搅深度必须满足设计及规范要求，使水泥和土体充分拌和均匀。
2搅拌桩机就位后对中调平，预拌下沉，控制好桩机钻进速度：05～08m/min，提升速度05～08m/min，搅拌速度30～50r/min。钻机钻至设计标高后，原位转动1～2min，反转提升，提升距地面05m时，原位搅拌1～2min。
3搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，关闭灰浆泵，搅拌机宜在桩顶2m范围（加固段）重复下沉、提升、拌和一次，这时集料斗中的浆液应正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将搅拌机下沉，至设计要求深度后，再将搅拌机提升出地面，搅拌次数以二个回次（即上下搅拌共四次）。
（二）挖孔桩施工
根据本工程的实际情况，在挖孔桩施工过程中主要控制以下问题：
1支护壁的施工
为防止桩孔壁塌方，确保安全施工，成孔设置井圈，本工程挖孔桩主要穿越淤泥层及细砂、粉砂层。因此成孔井圈采用现浇钢筋混凝土井圈。井圈护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均按设计图纸要求，上下节护壁的搭接长度不得小于50mm，并加直径8的拉结筋，要求每节护壁均在当天连续施工完毕。
护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用，模板之间用U型卡具、扣件连接固定，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设水平支撑。第一节护壁以高出地坪面250mm，桩位轴线和高程均标定在第一节护壁上口。
2桩位轴线及标高的控制
每节桩孔护壁做好以后，将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
3淤泥质土层施工段的开挖
本工程人工挖孔桩桩长约9m，在淤泥质软弱土层时，缩短开挖深度，每段开挖深度为500mm，并及时验收浇筑混凝土护壁。
4细砂、粉砂层施工段的开挖
开挖过程中将穿过细砂、粉砂层地质，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时发生井漏，为保证施工质量，确保施工安全，将人工挖孔桩进入细砂、粉砂层时开挖层深度控制在每段300～500mm，并随挖随检随护壁。
5地下水的抽排
地下水对人工挖孔桩的施工影响最大。由于先进行了搅拌桩施工，在挖孔桩施工过程中地下水不大，且整个工程基坑周边均有完善的抽排水系统，因此挖孔桩采用单桩桩内抽水已能满足地下水的抽排工作。
6桩身混凝土的浇筑
