- 价格面议
1)搅拌桩施工工艺为四搅两喷,提升搅拌速度一般在08m/Min以内。
(2)搅拌桩中心偏位不得超过50mm,桩身垂直度误差不大于1/200,压浆速度应和提升(或下沉)速度相配合,确保额定浆量在桩身长度范围内均匀分布,桩顶停浆面必须确保高于设计要求,严禁在提升喷浆过程断浆,特殊情况造成断浆应重新成桩施工。
(3)相邻桩施工间隙时间不应超过12小时,否则应采取补救措施;
(4)搅拌桩施工完毕后嵌入钢管,钢管长度与顶标高须满足设计要求;
(5)电梯井等局部深坑位置,搅拌桩内嵌入施工Φ600钻孔灌注桩;
(6)搅拌桩的施工质量是围护成功与否的关键,水泥搅拌桩养护期不得少于28天,按相关规范要求进行桩体取芯测试和标准贯入度试验,并检测桩身完整性和水泥强度,28天无侧限抗压强度qu≥10Mpa。
(7)双轴水泥搅拌桩打设过程中应控制成桩速度,以减免成桩对周边保留建筑和管线的影响。
1水泥搅拌桩
水泥搅拌桩主要是以水泥浆做为固化剂通过灰浆泵及搅拌头压入土中强制将地基土和水泥浆拌合在一起,经过一系列的物理化学反应,使土硬结具有整体性、稳定性和一定强度的基坑支护结构。
水泥搅拌桩桩径为Φ500mm,桩距为400mm,搭接长度为100mm(根据以往的工程经验,水泥搅拌桩的有效搭接宽度为100mm时,可发挥截水的作用),搅拌桩的桩长详见各剖面图。
水泥采用PO325级普通硅酸盐水泥,水灰比055~06:1,根据气候条件,可适当掺入适量的外加剂以增强浆体的流动性,保证送浆过程不堵管。水泥搅拌桩的水泥掺合量为15%。
水泥搅拌桩成桩过程中,搅拌叶片应为4~6片,搅拌头的钻进和提升速度不得大于50cm/min,钻进到设计标高后应在原位搅拌30~60秒,以保证桩端的成桩质量。搅拌叶片的直径应不小于500mm,在施工过程中应经常检查,及时更换搅拌叶片。
此外,还应保证施工机械的平整度和机架的垂直度,搅拌桩的垂直度偏差不得超过1%,桩位偏差不得大于50mm