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广州塘头村微型桩施工队广州水门打桩施工队广潭山村搅拌桩施工队
1)充分做好技术准备工作建立强有力技术保障体系,成立专项技术组,组织技术人员勘察好现场,确定主要的工期控制点,制定具体的解决措施,认真学习施组研究方案,工程过程中加强施工技术交底的管理,保证操作者对方案技术要求,质量要求及工期要求完全掌握。
(2)从施工前期准备阶段开始,按阶段作出较详细的材料,人力,机械的使用计划,准备好各种资源。
(3)增加工程管理及施工科技投入,并制定详细的每日作业计划,寻找关键线路和关键工序,集中力量保证各分项工程的工期指标。
(4)合理安排流水施工,严格控制工期,施工前进行周密部署和准备,防止发生由于准备工作不充分而影响工期。
(5)按照劳动力的使用计划,预备充足的人力资源,保证数量和质量,保证人员的稳定。
(6)坚持日生产调度会议分析影响生产的诸多因素,及时予以解决。
(1)适用地层条件
主要适用于淤泥、淤泥质土体、粘性土、砂土、人工填土、强风化岩等地基。
(2)工程应用范围
地基加固、挡土墙、砂土液化、滞水帷幕等。
1.施工前应选择有代表性的地段进行工艺性试验,确定主要工艺参数,并报监理单位确认。
2.应根据地质情况和设计桩径选择适宜的施工方法,并配备相应的机具。
3.施工前应根据桩体设计强度和旋喷参数,从现场取各层土样在室内做不同含水量和配合比的强度试验,优选出最佳浆液配方。并在现场做试桩2~3根,查明桩径、强度、修正室内配方,确定旋喷工艺和参数。
4.应严格按照设计桩位、桩径、桩长和桩数施t,桩位允许偏差为+5cm,桩径和桩长不小于设计值,垂直度偏差不大于15%。
5.水泥浆应按照室内配方配制,不得随意改变,并需严格过滤。旋喷过程中应防止水泥浆沉淀,宜随制随用。
6.旋喷桩施工应先用射水、锤击、振动等方法成孔或另用钻机成孔,然后将旋喷管插至孔底,自下而上进行旋喷。
7.钻杆应匀速旋转、提升,确保桩体连续、均匀。当拆卸钻杆或因故停喷后续喷时,应重复旋喷不小于01m。
8.旋喷过程中出现压力骤然下降、上升、孔口冒浆量超过20%或完全不冒浆时,应查明原因及时处理。
9.旋喷作业完成后,桩顶凹穴应及时用水泥浆补平。