⑴施工中因故停浆,宜将喷嘴回复05m到已喷部分,等恢复供浆时,再提升。
⑵喷浆口到达桩顶设计标高时,宜停止提升,继续喷射2~3min,保证桩头均匀密实。
⑶做好每根桩的施工记录,填写“高压旋喷桩施工验收表”。
⑷施工过程中应根据钻进速度、钻机阻力及桩顶返土等情况,分析记录土层变化情况,施工过程中根据土层情况调整泵量土质较差的地段应适当加大浆量。
⑸提升过程中,如发现喷嘴堵塞,应准确记录堵塞时的位置,及时将喷嘴提出孔口疏通后重新下至堵塞时位置下05m处,方可继续提升,确保桩体的连续性。
高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。设计施工中存在的问题:
1、三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同,各种旋喷桩的喷射介质压力(水泥浆压力、水压力和气体压力)容易混淆甚至误用;
2、三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数(水灰比、提升速度、水泥用量等)也存在差异,应加以总结对比,防止混淆或误用。
1、喷射介质压力:
“单管法及双管法的高压水泥浆和三管法高压水的压力应大于20MPa,气流压力应大于07MPa”。
“高压喷射注浆单管及二重管法的高压水泥浆液应大于20Mpa;三重管法高压水射流的压力应大于25Mpa,低压水泥浆液流量的压力宜大于10Mpa,气流压力宜取07Mpa”。
2、浆液水灰比:
“水泥浆液的水灰比应按工程要求确定,水灰比宜取08~12”。
“水泥浆液的水灰比可取10-15,三重管法宜取10”。
“高喷灌浆浆液的水灰比可为15:10-06:10”。
3、提升速度:
“提升速度可取01-02m/min”。
“提升速度可取01-025m/min”。
4、旋喷桩单位米的水泥用量
二、基坑支护施工方法
(一)钢管桩
钢管桩主要用于北侧边坡临近军用电缆处的支护与加固。施工工序为:定孔位→钻机就位→调整垂直度→成孔(钢管制作)→下钢管→清孔→灌浆→补浆→下一根桩。钢管桩采用Ф110钢管,在钢管底部加工“V”字形缺口,钢管下部3m每隔05m错开对称设置出浆孔,出浆孔孔径约中Ф8mm钢管桩长12m,管内采用压浆,材料为325R水泥浆,水灰比为050,灌注时要求浆压07MPa,且要求灌注饱满,浆体终凝收缩后在孔口进行补浆。